Как Dty Oxford Cloth надевает «защитный костюм» P6T TPU?

В качестве основы ткани с покрытием, сама оксфордская ткань dty (нарисовать текстурированную пряжу) имеет много преимуществ. DTY пряжа, то есть нарисованная текстурированная пряжа, наделена превосходной эластичностью, высокой прочностью и износостойкой сопротивлением посредством определенного процесса вращения и деформации. Эта ткань легкая и прочная, и часто используется в мешках, палатках, одежде и других полях. Особенно в случаях, когда ему необходимо выдерживать большое напряжение или частые трения, ткань Dty Oxford демонстрирует необычайную долговечность. Тем не менее, основные результаты только Dty Oxford Cloth по -прежнему трудно удовлетворить спрос на более высокую защитную эффективность в определенных конкретных сценариях применения. Таким образом, введение технологии покрытия P6T TPU стало ключом к повышению производительности ткани.

Как высокопроизводительный эластомер, TPU (термопластичный полиуретан) привлек много внимания к своей уникальной комбинации производительности с момента его создания. Он не только обладает отличной износостойчивостью и сопротивлением разрывам, но и может поддерживать структурную целостность в экстремальных условиях; TPU также имеет превосходную скорость восстановления упругости, что означает, что он может быстро вернуться к своему первоначальному состоянию после того, как подвергается внешней силе, сохраняя морфологическую стабильность ткани. Кроме того, хорошее сопротивление погоде TPU позволяет ему противостоять эрозии различных факторов окружающей среды, таких как ультрафиолетовые лучи, влажность и химическая коррозия, тем самым продлевая срок службы ткани. Именно эти превосходные свойства делают TPU идеальным материалом для покрытия для Dty Oxford Cloth .

В качестве основного шага в производстве ткани, покрытой P6T TPU, сложность и точность подготовки покрытия не следует недооценивать. На этом этапе сырье TPU не действует в одиночку, но необходимо работать вместе с серией функциональных добавок (таких как пластификаторы, антивозрастные агенты, пигменты и т. Д.), Чтобы сформировать суспензию для покрытия. Пластилизаторы могут улучшить свойства обработки TPU и облегчить их покрытие; Антивозрастные агенты могут эффективно противостоять повреждению факторов окружающей среды для тканей и продлить срок службы; Пигменты дают тканям богатые цвета, чтобы удовлетворить разнообразные эстетические потребности.

Дизайн формулы является главным приоритетом в процессе подготовки покрытия. Это требует, чтобы инженеры не только имели глубокое понимание производительности каждой добавки, но и иметь возможность точно рассчитать долю каждого компонента в соответствии с требованиями применения конечного продукта. Этот процесс является как отражением глубокого понимания материальной науки, так и теста точных возможностей контроля. Любая небольшая корректировка в формуле может оказать существенное влияние на конечную производительность ткани. Следовательно, опытным инженерам часто нужно найти «золотую формулу», которая может соответствовать требованиям к производительности и поддерживать экономически эффективный баланс с помощью нескольких тестов и корректировок.

Как только формула определена, следующая задача состоит в том, как равномерно распределить различные компоненты в сырье TPU, чтобы сформировать стабильную и высокопроизводительную суспензию для покрытия. Высокоскоростная перемешивание является ключевым шагом для достижения этой цели. Благодаря высокоскоростному вращению Agitator компоненты в суспензии вынуждены диспергировать и смешивать под сильным сдвигом и силами воздействия, пока они не достигнут равномерного распределения в микроскопическом масштабе. Этот процесс не только требует превосходной производительности помешивающего оборудования, но и требует, чтобы инженеры точно контролировали параметры перемешивания (например, скорость, время, температура и т. Д.), Чтобы обеспечить стабильность качества суспензии покрытия.

После того, как суспензия покрытия будет готова, также важно выбрать правильный процесс покрытия. Общие процессы покрытия включают соскабливание, опрыскивание, погружение и т. Д., Каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и применимые сценарии. Процесс соскоба подходит для ситуаций со строгими требованиями к толщине покрытия, которые могут обеспечить равномерное покрытие и постоянную толщину; Процесс распыления известен своей высокой гибкостью и сильной адаптивностью и подходит для покрытия комплексных поверхностей в форме; Процесс погружения более подходит для высокоэффективных производственных потребностей в большой области. Инженеры должны гибко выбрать наиболее подходящий процесс покрытия в соответствии с конкретными потребностями продукта и фактической ситуацией производственной линии.

После завершения покрытия следующим шагом является нагрев и отверждение. На этом этапе компонент TPU в суспензии для покрытия химически реагирует в определенных условиях температуры и времени, образуя плотную сетевую структуру и химически связывается с подложкой Dty Oxford Cloth. Этот процесс не только повышает прочность на соединение между покрытием и подложкой, но также дает ткани с покрытием P6T TPU более превосходные физические свойства. Параметры нагрева и отверждения (например, температура, время, давление и т. Д.) Необходимо точно установить в соответствии с типом и формулой TPU, чтобы обеспечить плавный прогресс процесса отверждения и производительность конечного продукта.

На протяжении всего производственного процесса всегда проводится инспекция качества, от проверки сырья, входящего в завод, до подготовки и мониторинга суспензии покрытия, до проверки качества готового продукта, каждая звенья является незаменимой. Благодаря расширенному тестируемому оборудованию и строгой системе контроля качества мы гарантируем, что каждая партия ткани с покрытием P6T может соответствовать установленным стандартам производительности и удовлетворить различные потребности клиентов.